麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。麻花鉆是單純的柄+螺旋形；因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。

　　麻花鉆具有較復雜的外形和切削部分：為了便于標注其幾何參數、依據麻花鉆的結構特點和工作時的運動特點，除基面、切削平面、正交平面外，還使用了端平面、柱剖面和中剖面，其定義如下。

　　端平面：與麻花鉆軸線垂直平面。該平面也是切削刃上任意一點的背平面，并垂直與該店的基面。

　　柱剖面：主切削刃上任一點的柱剖面是通過該點，并以該點的回轉半徑為半徑和以麻花鉆軸線為軸心的圓柱面。它與該點的工作平面相切，并與基面在該店垂直。

　　中剖面：通過麻花鉆軸線，并與兩主切削刃相平行的軸向剖面。

　　麻花鉆的橫刃角度：

　　橫刃是麻花鉆端面上一段與軸線垂直的切削刃，該切削刃的角度包括橫刃斜角、橫刃前角、橫刃后角.

　　（1）橫刃斜角在端平面中，橫刃與主切削刃之間的夾角。它是刃磨鉆頭時自然形成的，頂角、后角刃磨正常的標準麻花鉆，后角越大，角越小。角減小會使橫刃長度增大。

　　（2）橫刃前角由于橫刃的基面位于刀具實體內，所以橫刃前角為負值。

　　（3）橫刃后角橫刃后角。

　　對于標準麻花鉆，=-（54°~60°），=30°~36°。故鉆削時橫刃處金屬擠刮變形嚴重，軸向力很大。實驗表明，用標準麻花鉆加工時，約有50%的軸向力由橫刃產生。對于直徑較大的麻花鉆，一般均需修磨橫刃以減小軸向力。